關于提高顎式破碎機的產能，其中調整給料機角度，充分利用給料機篩分功能，實現預篩分也很重要。
振動給料機往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實際的應用中，由于振幅、給料角度等原因，安徽破碎機，該設備在篩分中極易出現塊料卡堵篦條的現象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個板式給礦機。
其實在調整得當的情況下，振動給礦機的篦條發揮的效率是極其明顯的。調整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功能，是提高總通過量的重要途徑。
大家都知道，顎式破碎機是礦廠破碎工段粗碎階段的的主要設備。
其主要部件有：動顎板、定顎板、主軸、連桿、機體等部件。
其工作原理是：顎式破碎機破碎腔是由固定顎板和可動顎板組成，顎式破碎機，主要利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用來破碎各種硬度物料。當兩顎板靠近時物料即被破碎，當動顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出，完成破碎過程。
以下是顎式破碎機在工作時會出現返料現象的原因：
1，顎式破碎機自身問題
新的顎式破碎機零部件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不規范造成劣質產品；長時間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能產生足夠大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下擠出，高效破碎機，滑向進料口方向。
2，物料受力不平衡
待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現返料現象。
3，排料口寬度過大
同一規格的顎式破碎機，排料口寬度越大時越容易出現返料現象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產生摩擦。當顎板出現磨損情況越嚴重，產生返料現象的可能性就越大。
4，待破物料的大小差異太大
當破碎機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現返料的現象。
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